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卧式和立式离心泵的区别

作者: 发布时间:2022-04-25 点击:110

在许多工业应用中都可以找到离心泵,在压力和液体流量方面,它们提供的运行效率和多功能性,直列式离心泵将采用不同的配置:卧式和立式。两种直列式离心泵有什么区别?而且,哪一个适合您的流程应用?这些都是我们企华泵业要回答的问题。

  基本设计差异

  个也是明显的差异是轴的方向。卧式离心泵的轴水平放置,通常位于轴承之间或悬臂之间,同时,立式离心泵具有垂直定向的轴,轴的设计为径向剖分和悬伸。

  决定在您的操作中使用哪种泵可能归结为几个因素,其中包括运行和维护泵的整体便利性、安装空间和功能,考虑到这一点,我们现在将看看每种泵设计的一些优缺点。

  卧式离心泵 - 优点和缺点

  在积极方面,卧式离心泵使用易于访问的内部部件更易于安装和维护。您可以选择合适的轴设计以提供所需的泵送压力。低吸力应用使用悬垂轴,而您需要内置轴承轴以实现高吸力。卧式离心泵可以很容易地与涡轮机、电动机或燃油发动机等外部附件牢固地连接,,卧式泵的低净空高度使其非常适合垂直空间通常很紧凑的室内应用。  

基本设计差异

  不利的一面是,如果您的工厂关注占地面积,卧式离心泵将占用更大的占地面积。一般来说,与立式泵相比,卧式泵的工作温度和压力较低。您也不希望将卧式离心泵用于需要比特定泵可以提供的 NPSH 更多的 NPSH(净正吸入压头)的应用。从这个意义上说,它的容量是有限的。

  横向应用

  高温

  喷涂系统

  水循环

  液体转移

  一般用途

  离心泵的操作规程和运行管理要点

  一、起动

  1.起动前应检查有无妨碍泵运转的外物并进行清理.检修后或长期停用的泵起动前,应手动盘车数转,以查转子有无卡阻、轴线对中不良或其他不正常的现象。

  2.检查各轴承滑油量是否适当,油质是否良好。有油环的轴承,滑油应浸没15mm左右。油脂润滑的轴承,油脂盆应充满轴承室的1/3-1/2为好,过多过少都不好。

  3.检查城料箱的压盖压吸程度要适中,有水封环的填料箱应开启水封管的截止阀。

  4.检查水泵的地脚螺丝和其他固定连接螺丝是否松动。

  5.对非自吸离心泵或初次启用的自吸离心泵,应先用其引水装里进行充水,同时要充分排出吸入管路和泵内的空气。

  6.起动时应全开吸入阀,关闭排出阀(即封闭起动),以减少起动功率。但对于小功率也可以在吸、排阀全开的状态下起动。起动后应及时检查和判断转向是否正确,当吸排压力正常时,及时开启排出阀向系统供水,应避免长时间在封闭状态下运转。

  7.起动后若没能吸入液体,压力不起,可打开离心泵外壳上(或排出管上)的放气考克,进一步放气。若仍无效,就要停车检查,避免长时间干转,使轴封等处因无水冷却润滑而发热损坏。

  二、运行中管理要点

  1.监听水泵机组运转是否平稳,有无异响,观察吸、排压力表,电流表指示是否正常,发现强烈振动和异常应立即停车检查。

  2.经常手摸检查轴承的温度,一般不要超过70C;油质不良应更新,油量不足及时补之,加油过多也会使轴承发热.

  3.注意检查轴封的工作情况,填料箱盖不能过紧或压偏,以运行中能有水滴继续滴出为宜。

  4.定期清洗吸入滤器,以防堵塞;尤应注愈防止空气漏入管和泵内,影响正常吸入。

  5.运转中播要换离心泵时应按下列步骤操作:

  按上列的起动操作规程事先把备用泵起动,当工作正常后,逐渐打开排出阀,使其与待停泵并联工作,同时注惫调节使排出压力适当,以防高压损坏管路,接着再关闭待停泵的排出阀,然后停泵和关闭吸入阀。

  6.离心泵调节流量一般多用排出阀节流调节法,而避免用吸入阀节流调节,以防因节流便吸入压力降低甚至发生汽蚀,破坏吸入性能。